Este adhesivo, especialmente recomendado para la colocación de fachadas exteriores, pavimentos de grandes superficies y suelos de calefacción radiante. Apto para soportes de yeso o anhidrita.

COMPOSICIÓN

Producto a base de cemento de alta resistencia, áridos seleccionados, aditivos y resinas sintéticas que garantizan una alta fuerza de agarre, excelente trabajabilidad y resistencia al envejecimiento.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES

• Excelente trabajabilidad y gran blancura
• Reológicamente mejorados con elevada estabilidad y excelente desempeño.
• Cremosa tixotropía.
• Tecnológicamente avanzado, compatible con un amplio espectro de soportes.
• Estable en un amplio rango de mezcla.
• Alta eficiencia tixotrópica, mayor comodidad y menos esfuerzo.
• Evita tener que humedecer piezas o soportes gracias a su poder de retención de agua.
• Deslizamiento reducido. Adherencia inicial excelente.
• Tiempo abierto elevado, permite la rectificación de piezas.
• Deformable. Tipo S1. Según UNE EN 12002.
• Alta capacidad de humectación.
• Espesores de aplicación hasta 15 mm, sin merma.
• Adhesión de todo tipo de piezas cerámicas (bicocción, monococción, clinker, etc.), gres porcelánico,
• mármol, granito y piedra natural.
• Aplicación interior y exterior. Fachadas.
• Adhesión de piezas de gran formato.
• Encolado de grandes superficies con tráfico intenso, suelos con calefacción radiante, cámaras frigoríficas y superposiciones.
• Revestimiento de piscinas.
• Colocación de cerámica sobre impermeabilizaciones cementosas de la gama MORCEMDRY.

SOPORTES

• Soportes convencionales a base de cemento, yeso o anhidrita sin necesidad de imprimación.
• Sobre todo tipo de tabiquería de yeso laminado (tipo PYL), ladrillo cerámico gran formato, hormigón, hormigón celular, fibrocemento, ladriyeso, morteros y pastas autonivelantes.
• Soportes de mármol, granito, terrazo, piedra natural y todo tipo de cerámica en pavimentos interiores y exteriores y revestimientos interiores.
• No aplicar sobre pintura.
• Los soportes deben ser resistentes, estables, sanos y estar limpios, exentos de polvo, restos de desencofrantes, productos orgánicos, etc.
• Todos los soportes deberán tener la planeidad adecuada (tolerancia máxima de la desviación de ±3 mm medidos bajo una regla de 2 metros). Si no es así realizar recrecidos de hasta 5 mm como máximo con el mismo producto 48 horas antes del encolado. Para mayores espesores se debe utilizar:

En soleras: pasta niveladora NIVELAND 10R o PAVILAND RECRECIDO AUTONIVELANTE, según

soporte y necesidad.

En revestimientos: morteros de regularización con resistencia a tracción adecuadas y con las retracciones de curado ya finalizadas.

• En caso de calor, viento o sobre soportes muy absorbentes, conviene humedecer el soporte y esperar a la desaparición de la película de agua.
• En pavimentos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1%.

MODO DE EMPLEO

Añadir agua y mezclar manual o mecánicamente hasta consistencia homogénea y trabajable.

Dejar reposar la masa unos 7 minutos y reamasar.

Extender el producto amasado sobre el soporte con una llana en una extensión máxima de 2m2.

Peinar con llana dentada para regular el espesor (ver cuadro).

Colocar las piezas sobre el adhesivo fresco, presionando y moviendo hasta conseguir el total aplastamiento de los surcos y una correcta adherencia de toda su superficie de la cerámica.

Comprobar periódicamente la pegajosidad del adhesivo levantando una baldosa previamente colocada, si se observa la aparición de una película sin transferencia en la superficie del adhesivo o deshidratación del adhesivo, proceder a eliminar el material y aplicar nuevo producto.

Para formatos superiores a 900 cm2 o en exteriores es recomendable la colocación mediante doble encolado.

Respetar las juntas de construcción (dilatación, contracción, fraccionamiento, juntas perimetrales) y de colocación entre baldosas (mínimo de 2 mm en interior y 5 mm en exterior).

El llenado de las juntas se hará después de 24 h en paramentos verticales y 48 horas en pavimentos.

Utilizar el mortero de la GAMA MORCEMCOLOR adecuado, según el tipo de junta.

NOTA: Cuanto menor sea el tiempo entre el peinado y la colocación de la baldosa, mejores resultados se

obtendrán.

CUADRO DE LLANAS DENTADAS

Peso máximo de las baldosas en paramentos verticales: 50 kg/m2

PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES

No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.

No aplicar con riesgo de heladas, lluvias, fuertes vientos o sol directo.

Nunca aplicar con la técnica conocida como “por puntos”.

Las temperaturas, ventilación, absorción del soporte y materiales de recubrimiento pueden variar los tiempos de trabajabilidad y fraguado del adhesivo.

En condiciones climatológicas extremas (mucho viento o altas temperaturas) se produce un secado más rápido de lo normal.

En pavimentos y revestimientos con superficie mayor a 50 m2 en interiores y 30 m2 en exteriores, o en superficies alargadas de más de 15 m lineales, se recomienda dejar juntas de partición o fraccionamiento rellenas con un material deformable (gama PUMALASTIC).

Se recomienda dejar una junta libre de dilatación perimetral entre el pavimento y la pared o pilar, oculta por el rodapié, de aproximadamente 5 mm. Estas juntas deben llenarse con un material deformable (gama PUMALASTIC).

En fachadas y aplacados exteriores la colocación del material se hará siempre con anclaje o fijación mecánica, cuando se cumpla alguna de las condiciones siguientes: formato superior a 2400 cm2, un lado de la pieza mayor de 60 cm, peso superior a 40 kg/m2 o altura mayor de 3 metros.

En suelos con calefacción radiante, aplicar cuando el soporte se encuentre a temperatura ambiente (entre

5ºC y 30ºC).

En suelos con calefacción radiante ésta deberá estar apagada al menos 48 horas antes y el encendido deberá realizarse de manera gradual después de al menos 7 días desde la instalación del pavimento y la operación de rejuntado.

En aplicaciones sobre tabiquería de yeso laminado, comprobar que el soporte está bien fijado para evitar movimientos.

En cámaras frigoríficas estas deberán mantenerse apagadas hasta que se produzca el correcto curado del adhesivo, al menos 7 días dependiendo de las condiciones ambientales.

La piscina se podrá llenar tras 7 días de la aplicación del adhesivo. La estanqueidad de la piscina debe estar asegurada por la ejecución del vaso de la misma.

Para piezas reforzadas con malla de fibra de vidrio pegada en su reverso, consultar departamento técnico.

Para pizarra utilizar PEGOLAND® PROFESIONAL FLEX ELITE C2 TE S2 o PEGOLAND FLEX RECORD

Los recrecidos de anhidrita tienen que estar perfectamente secos (humedad residual máxima 0,5%), suficientemente duros y exentos de polvo o lechada superficial, en este ultimo caso, debe eliminarse por lijado.

Sobre pavimentos cerámicos (superposiciones), retirar las piezas mal adheridas y rellenar los huecos con mortero el día anterior a la aplicación del producto. Asegurar que la cerámica antigua esta exenta de restos de grasas o ceras, de ser necesario proceder al fresado de la superficie esmaltada hasta la perdida de brillo de la cerámica antigua. En caso de duda realizar prueba previa para establecer la idoneidad de la solución aportada.

Las piezas que puedan mancharse debido a su alta absorción de agua deben colocarse con adhesivos de fraguado rápido. Utilizar PEGOLAND FAST FLEX C2FTE S1.

NOTA

Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad.

GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.

En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.

Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren

exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.